移動式噴粉精煉除氣機基本情況如下:
一、機架主體材料
移動機架底盤采用12mm厚鋼板,尺寸750X1200,6號標準槽鋼加強
升降支柱使用120X120X5mm的方管;機架高度2400mm
電器柜框架使用3mm鐵板加工制作,外圍板1.5MM厚冷壓板制作,噴塑處理;
升降鏈條懸掛30X60方鐵;
升降機頭尺寸200X200;機頭長度1000mm
機頭移動行程1200mm
升降機頭活動位置12mm后鋼板和16mm后鋼板
擋板升降行程:300mm
3項380V+N線 三芯四線(3X1.5+1電線)
二、機架制作工藝
機架主體采用電焊焊接工藝為主。機架與支柱,電器柜框架,升降鏈懸掛機構、機頭活動板都是焊接,然后打磨拋光。
機頭封板,電器柜封板,機頭與機頭活動機構以螺栓固定為主,各種電機、電器一螺栓固定為主。
三、升降機構
采用雙鏈條,導軌機構移動,渦輪減速機,動力為剎車電機
四、表面處理
機架主體、電器柜框架表面除銹后,做防銹處理再做兩次噴漆處理。
五、主要電器配置參數、廠家
型號 | 定制 | 備注 |
控制方式 | PLC | |
觸摸屏 | 昆侖通泰 | 7寸觸摸屏 |
接觸器,繼電器 | 正泰 | |
主軸調速變頻器 | 科朗 | |
機頭升降形式 | 雙直線導軌 | HGW30CA |
升降方式 | 鏈條升降 | 雙兩條鏈條 |
轉子升降行程 | 1500毫米 | 帶800MM長石墨轉子 |
升降電機功率 | 3相380V1.5KW | 渦輪減速機,德東剎車電機 |
旋轉電機 | 750W | |
轉速 | 0--600轉/分鐘 | 變頻控制 |
臂長 | 1000毫米 | 適用爐體直徑≤1800毫米 |
移動方式 | 人工推動 | |
氣體 | 氬氣、氮氣等 | |
流量調節方式 | 人工 | 余姚銀環玻璃轉子流量儀顯示 |
除氣調節范圍10---30L/min, | ||
精煉調節范圍10---40L/min, | ||
儲粉罐容量 | 8公斤 | 材質不銹鋼 |
送料電機 | 220V300W | 奧奇力調速電機 |
送料電機調速方式 | 調速器 | |
送料速度 | 0g-800g/分鐘 | 數量由電機轉速和給料時間決定 |
送料方式 | 螺桿送料 | |
轉子材料 | 石墨 | 抗氧化處理 |
轉子尺寸 | 長800mm直徑80mm | 鏈接螺紋T40X6長100mm |
轉輪尺寸 | 直徑200 | 抗氧化處理 |
轉輪材料 | 石墨 | |
擋板升降電機 | 3相380V 300W | 奧奇力電機 |
主軸轉速范圍 | 小于600轉/分鐘 | 變頻調節 |
轉輪跳動誤差 | ≤3毫米 | (300轉/分鐘) |
擋板材料 | 石墨 | 500X25X130抗氧化處理 |
防鋁擋板 | 鍋爐鋼板 | |
機頭移動線 | 使用鋁質拖鏈布置 | |
整機重量 | 650公斤 | |
包裝方式 | 薄膜包裝 |
現場組裝完畢 |
六、流程功能
1、手動模式
在手動模式下可以單獨實現:
機頭上升、下降功能; 擋板上升、下降功能;
精煉開關;給料開關; 除氣開關;旋轉開關。
每個動作可以單獨操作,實現調整要求。
每個動作有機械按鈕單獨操作。
注意:本機不加石墨擋板,以免影響攪拌功能
2、自動模式
在自動模式下流程:
按上圖調整各種延時后,機頭上升到頂點,按下自動啟動按鈕,開始各個程序。
機頭下降---精煉閥開啟---精煉行程啟動---石墨轉子旋轉(速度可調)---固體顆粒開始下料(速度可調)---精煉時間到—精煉劑停止下料—除氣閥開啟---擋板下降---除氣時間到---旋轉停止---機頭上升---擋板上升---機頭升到上限位---除氣閥關閉---蜂鳴器提醒作業完成---等待下次作業指令
七、除氣效果檢測
1、工作轉速300-600轉/分鐘
2、工作時間5--15分鐘
3、除氣靜置5-15分鐘
4、采用減壓凝固法,真空度-0.08MPA,時間5分鐘,截面針孔度一級品質
5、采用減壓凝固法,真空度-0.08MPA,時間5分鐘,A356.2密度檢測,密度2.6
名稱 | 參數 | 備注 |
外形參數 | 2400X750X2400mm | |
重量 | 約650公斤 | |
升降電機 | 3相380v1500w | |
旋轉電機功率 | 3相380V750w | 變頻調速 |
給料電機 | 2相220v300w | 調速器控制 |
擋板升降電機 | 3相300w | |
氣體流量 | 0---50L/min | 玻璃轉子流量計 |
除氣轉速 | 0---600轉/min | 工作速度300--600 |
給料速度 | 0---800克/min | |
鋁液處理能力 | 300---1000KG | |
適用爐型 | 坩堝直徑800mm以下 | 爐體外徑1800mm以下 |